2019年公司在资源不足生产组织比较困难的情况下，积极组织生产并加大残采，通过努力超额完成年度生产任务，获得比较好的盈利。本年各项设备管理指标及任务，在设备管理者及现场员工的共同努力下，没有重大设备事故发生，圆满完成了公司下达的各项设备管理指标及任务。 十二月选厂利用停车机会开展了部分设备检修工作，为明年的生产做好准备。
12月采厂主要完成的工作有：1)生产辅助设备方面：维修保养1号空压机一次。维修生产生活水泵3台。将生产生活水联通，都提供干净水。200KW及37KW通风机反风试验一次。2)生产保障方面：①电机车方面：井下全部车辆（15台）加装刹车、整机油漆、顶棚加固、恢复声光控装置完成；司控装置升级斩波调速完成；安装KA标识及铭牌。修理电机车4台次（其中3台转子故障，1台线圈故障）。定子、转子清理6套，统一外修装配，作为流动部件。②电铲车方面：对井下所有电铲车（8台）防护进行一次全面修理，并安装KA标识及铭牌。4#铲车（2036m分层尾部）更换1台全自动卷缆阀；2号铲车（东808）更换接触器一台；监督铲运通道平整3次；日常修理5台次。③矿车维修10台，其中两台废旧利用。3)材料加工：弯拱机拱形（三心、半圆）制作65付使用；准备井下支护用钢厢60吨；加工制作电机车受电弓架子15套。
12月选厂主要完成的工作有：1）破碎工段：更换检查筛，预先筛筛网，更换轴承添加润滑脂；检查焊补各个漏斗溜槽薄弱处，切除磨损钢板重新焊接耐磨钢板；中细碎液压圆锥破碎机列行检查，更换中碎液压圆锥破碎机油管，焊接分矿盘，调整间隙；更换分级机变形叶片，调整上下支撑座，焊补槽体。2）磨浮工段：更换和加固分级机下部支座螺杆；检查球磨机的减速机、联轴器啮合情况及磨损情况；清查2米搅拌机配件，组装搅拌器一台；处理1号浮选机故障；更换溢流管道闸阀及各类球阀7只；焊补输水管道，更换合金泵球阀，盘根；更换2号锌精浮选槽防护耐磨板，更换浮选机。清理，清洗设备卫生，对运转部位加注润滑油。3）脱水工段：检修陶真空瓷过滤机（型号：BST-12），更换进浆阀1套；真空陶瓷过滤机（型号：BST-6），修复主机控制系统；更换砂泵填料密封条，更换深井泵填料密封条。4）电力工段：处理浮选车间1#系统浮选机故障，更换电机；修复1#系统皮带给矿电机异常跳闸故障；更换磨浮车间2#系统螺旋分级机电机1台；处理破碎车间0#振动给矿机电机故障；更换破碎车间0#皮带电机。检查一号系统一段磨球磨机同步电机内部情况，测量调整线圈间隙。
进入新的一年，在做好安全生产工作的同时，也要把设备管理放在主要的位置，做到戒骄戒躁继续认真细致地做好设备的日常维护和保养工作，确保元月份设备运转正常，为公司安全生产实现开门红创造良好条件。
对2020年1月份的设备管理要求有以下几点：
1.认真执行《公司设备管理制度》，按照制度里的规定，认真细致地做好设备管理工作。对现有的《公司设备管理制度》存在不足之处，希各单位能够提出宝贵的意见，更好的改进和完善本制度。
2.做好各种设备日常的巡查、保养、维护工作。特别指出的是要坚持每周对特种设备例行检查。保证生产设备的正常运行。
3.做好设备的备品配件工作。检修后备品备件消耗量大，各单位应多和物采部联系，准备好各类配件，在设备发生故障时才能及时的更换，使设备在最短时间内恢复正常运行，保证生产的正常进行。
4.各单位要加强公司《特种设备安全技术管理规定》等有关文件的学习和培训，做好特种设备的管理工作。
5.现在已经进入干风季节，各单位要做好变压器站内杂草的清除工作。
6.采矿厂要做好以下具体重点工作：1）开展井下七、八、九中段轨道检修工作。2）完善井下大型设备台账，对升级后的电机车设备跟踪、维修，对工人进行培训。3）班组调整后，跟踪监督设备设施的交接；组织2次井下机电检查，严格执行处罚制度；更换北部绕道振机。
7.选矿厂要做好以下具体重点工作：1）做好车间生产水管道改造前期准备工作，包括线路方案规划，材料规格统计，成本预算等。2）安装磨浮车间2期合金泵一台。3）利用停产机会对车间内部电机和配电柜进行检查，更换损坏的电气元件，尽量修复烧毁的电机，根据维修记录逐一进行电机解体，清洗，加注润滑油脂，更换轴承的工作。4）做好降压站检查维护，防雷设施安保设施检查以及高压线路巡线工作。
